作为中国领先的企业全案解决管理升级的领导者,多年来秉承“做透做细,实战落地”的核心价值观,助力中国企业腾飞。 SZP管理顾问公司由国内著名的精益生产专家顾问、中国流程改善专家顾问、中国人力资源专家顾问
陈忠安老师,实战派咨询,为广东风机企业精益生产5S推行实务项目咨询。基层管理人员实战落地系列训练营开班。
WPF卷纸分析法对业务的实际流动的过程,制作成工序一样的流动图,寻找问题点,进行逐个问题一一解决,使业务流程更流畅高效,逐步达到理想状态的流程。
VSM作为管理人员/工程师/生产制造人员/流程规划人员/供应商以及顾客发现浪费,寻找浪费根源的起点。 通过形象化地描述生产过程中的物流和信息流,发现并解决企业十大浪费。
企业到底要做成本主义售价主意还是利润主义,丰田通过50多年的改善,做到成本为竞争对手的一半,要在成本方面想办法,就要做精益企业。
精益的力量,精益就是精干效益,不多不少刚刚好,多一分则肥,少一分则瘦,投入少产出多。 精益生产是为了适应市场多元化的需要,在多品种小批量的市场需求制约下诞生的全新生产方式。 精益生产的核心是消除一切无
很多企业家认为6S就是搞卫生的这种观点极点是严重错误的。丰田做5S做了60年将成本做到竟争对手的50%,品质冠绝全球! 在导入6S第一步时事实上是针对现场现物现人进行优化重新布局的过程。 在6S第二步
【SZP-精益坊】管理不要赶时髦 丰田通过5S、TQM、TPM、SMED、QCC、 WPF等精益生产模块的长期实施,持续改善,取得了骄人业绩,成为全球最好的世界级工厂。生产出了 傲视天下制造企业的产品
制度不可能完善到无懈可击,流程只有与认真遵守的人相配合,才会取得较大的价值和贡献。 如果流程过于复杂,沉重的内部体系运转不动,其实是管理高成本,客户不可能为我们自己的高成本买单,那么可能只会以失败告终
1. 过量生产 2. 库存 3. 搬运 4. 检验和返工 5. 过程不当 6. 多余动作 7. 等待 8. 智力 9. 设计不良 10. 缺货